PVC片材挤出生产线
待议
PVC片材挤出生产线----技术配置
| 一、概述: | |
| 1. 使用条件 | 380V/3Phase/50Hz |
| 2. 使用物料 | PVC粉料powder |
| 3. 制品规格 | L=600mm,δ=0.2~1.5mm |
| 4. 挤出产量 | 260-350Kg/h |
| 二、设备清单 | |
1. SJZ80/156锥双挤出机 | 1套 |
| 2. 辅机设备 | |
| 1).模具 | 1套 |
2).三辊压光机 | 1套 |
3).辊温系统 | 1套 |
4).冷却托架、切边装置 | 1套 |
5).圆刀装置 | 1套 |
6).牵引机、废边收卷 | 1套 |
7).双工位收卷机 | 1套 |
8).电气控制系统 | 1套 |
三、设备配置 | ||||
1、SJZ80/156锥双挤出机参数
| ||||
参 数 名 称 | 技 术 参 数 | |||
挤出机
| 电器控制柜厂家 | 主调速器ABB公司,喂料变频器采用ABB, | ||
挤出量 | 260-350Kg/h | |||
外型尺寸 | 4750mmX1550mmX2460mm | |||
整机重量 | 5000Kg | |||
主电源进线端子采用形式 | 三相四线制 | |||
电动机、泵厂家 | 主电机75Kw交流电机,喂料电机0.75KW,真空泵(国产) | |||
温度控制曲线形式 Type of temperature control curve | 温度波动自整定调节(PID型) | |||
压力表等产地 | 传感器为国产*** | |||
加热油、冷却油牌号产地、积碳温度 | YD132,江阴化工厂、积碳温度200° | |||
有否压力显示 | 带熔体压力及温度显示 | |||
上料方式 | 弹簧上料机 Spiral loading | |||
机头与模头法兰盘配置方式 | 螺栓联接 | |||
操作台数据显示方式 | 数显为主,温控表 | |||
优于同行业的结构特点 | 塑化好,产量大,设计合理,精度高,并选用优质部件,零件选用优质材料,以自制加工为主,稳定性好,易于控制,稳定挤出生产PVC制品。 | |||
螺杆 | 直径(mm) | 80/156mm | ||
有效长度(mm) | 1815mm | |||
数量No. | 2根2 pcs | |||
啮合形式 | 锥形啮合 | |||
总转矩(KNM) | 14.2KNm | |||
转速(r/min) | 1-34.7(异向向外)counter-rotation, outside-forward | |||
渗氮深度(mm) | 0.5-0.7 mm | |||
能否吃粉碎料 | 能 | |||
螺杆芯部加热方式 | 油加热及恒温控制 | |||
螺杆结构 | 锥形螺杆 | |||
料筒 | 料筒形式 | 整体式 | ||
加热方式 | 机筒采用风冷,专用不锈钢外壳、专用加热器 | |||
机筒加热段数 | 5段5zones(4,测绘的) | |||
加热功率 | 36Kw(4/4/8/8/12) | |||
温控范围 | 50-300℃ | |||
机筒冷却区数 | 4区 | |||
机头连接套 | 3Cr13不锈钢,镀硬铬表面处理,内部采用合流形式 | |||
冷却控制 | 高温电磁阀 | |||
冷却介质 | 导热油兼风机冷却,风机功率550W | |||
螺杆、料筒产地 | 自制 | |||
渗氮深度(mm) | 0.5-0.7mm | |||
传动减速系统 | 主驱动电动机功率(K w) | 75Kw(西门子贝德,采用强制冷却风机) | ||
主驱动电动机工作方式 | 交流电机,与减速箱相联, | |||
主驱动电动机转速(r/min) | 0-1500r/min | |||
减速箱形式 | 齿轮减速,采用硬齿面斜齿面结合形式 | |||
减速齿轮 | 渗碳磨齿处理,材质为20CrMoTi | |||
分配齿轮箱形式 | 两分配轴由超锥旋转锥齿轮分配传动 | |||
主驱动电机调速方式 | 调速器采用DWELL | |||
排气系统 | 真空泵式样 | 直联式水环密封真空泵(浙江玉环) | ||
真空泵电机功率 | 2.2Kw | |||
真空泵电机工作方式 | 三相异步电机 | |||
真空泵真空度(MPa) | 0-0.075MPa | |||
真空泵数量 | 1台 | |||
定量给料系统 | 给料方式 | 定量喂料,双螺杆喂料机 | ||
给料螺杆转速(r/min) | 0-50r/min | |||
电动机功率(Kw) | 0.75KW | |||
电动机转速(r/min) | 0-1500r/min | |||
电动机调速方式 | 交流变频调速 | |||
电动机工作方式 | 三相异步电机,与减速机直接联结 | |||
恒温油箱系统 | 电动机功率(Kw) | 0.75 Kw | ||
电动机工作方式 | 交流异步电机 | |||
油加热温控范围(℃) | 50-200℃ | |||
加热功率(Kw) | 6 Kw | |||
泵的工作方式 | 齿轮泵与电动机直联 | |||
流量(L/min) | 10 L/min | |||
工作压力(MPa) | 0.2-0.3 Mpa | |||
热交换器介质 | 水(热交换器,每年必须清洗,以防积垢) | |||
2、辅机设备配置 | ||||
1).模具 | 杰伟自制 | |||
模具结构 | 衣架式机头 | |||
模具有效宽度 |
800mm | |||
制品规格 | 宽度 600mm, δ=0.2-1.5mm | |||
2).三辊压光机 | 上辊加装一组防暴灯 | |||
辊筒规格 | 3×Ф400×800mm | |||
辊面光洁度 | ≤Ra0.025um | |||
辊面硬度 | ≥HRC55 | |||
镀铬厚度 | ≥0.08mm | |||
传动减速箱 | GNORD减速+日本安川伺服电机 | |||
驱动功率 | 3×2.9Kw | |||
控制 | 日本安川伺服控制器 | |||
三辊间隙调整方式 | 机械传动,带限位装置,有安全急停开关,同步控制系统 | |||
三辊形式 | 直立式,下进上出 | |||
三辊墙板 | 整体实心钢板 | |||
三辊轴承 | 日本NSK | |||
旋转接头 | 台湾杨光 | |||
***生产线速度 | 37米/分37m/min | |||
在中,下辊之间安装带座照明灯一个;观察反面需安装机床工作灯二个 | ||||
3).辊温控系统 | ||||
冷却介质 | 导热油oil | |||
温控范围 | 30-180℃ | |||
加热功率 | 3×18Kw | |||
热交换器 | 3×8 m2 | |||
油泵功率 | 3Kw | |||
冷却控制 | 气动角座阀 | |||
附有自动超压、超温、缺水等报警功能 | ||||
4).冷却托架、切边装置 | ||||
托架长度 | 6m | |||
托辊(无动力) | 铝辊氧化处理﹑抛光 Oxidized aluminum roller, polished | |||
规格 | Φ80×1000㎜ | |||
切边装置 | 2把刀,可调 2 pcs, adjustable | |||
5)圆刀装置(杰伟自制) | ||||
圆刀装置 | 1units | |||
6).牵引机、废边收卷 | ||||
胶辊规格 | Ф200x1000mm | |||
胶辊材质 | 丁腈胶辊Rubber | |||
传动减速箱 | GNORD减速+日本安川伺服电机 | |||
驱动功率 | 2.9Kw | |||
控制 | 日本安川伺服控制器 | |||
可与三辊同步调速,也可单独调速 | ||||
废边收卷 | 2 units | |||
7).双工位收卷机 | ||||
形式 | 双工位 | |||
驱动 | 力矩电机 | |||
自动计数 | 可设定 | |||
收卷轴 | 3′气胀轴 | |||
***收卷直径 | 800mm | |||
8).电气控制系统 | ||||
温控表 | 日本欧姆龙 | |||
主机调速器 | DWELL | |||
接触器 | 西门子 | |||
继电器 | 日本和泉 | |||
低压断路器 | 施耐德 | |||
空气开关 | 正泰 | |||
显示表 | 奥托尼克斯 | |||

复制产品链接
长按图片保存/分享