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OG-720-600-正负压三工位 高速热成型机(4段加热)配置

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产品详情

OG-720-600正负压三工位热成型机(4段加热)



一、技术参数:

适应片材宽度 (mm)

350-760

适应片材厚度 (mm)

0.2-1.5

***片材卷径 (mm)

1200

成型模具开合行程 (mm)

上模150,下模150

耗电量

50-60KW/H

耗气量

1立方压缩空气每分钟

***成型面积 (mm2)

720×600

成型模具宽度 (mm)

350-720

***成型深度 (mm)

120

裁切模具开合行程(mm)

上模150,下模150

***裁切面积 (mm2)

720×600

裁切力(ton)

60

工作效率 (次/ min)

Max25

制品定型冷却

水冷

真空泵

UniverstarXD200

使用电源

三相四线制380V50Hz

电热炉加热***功率 (kw)

152

整机***功率 (kw)

188

***外形尺寸 (L×W×H) (m)

12.5×2.3×2.8

整机重量 ( T )

≈12

主机外线铜线(平方)50


二、机组概述:

1. OG-正负压高速多工位成型机,是我司引进德国技术***研发的针对于包装工业,食品工业,电子 工业的新一代革命性产品,此系列应用广泛,通用性好,此机型只是其中一款,针对客户要求,完全 能为所有产品要求提供满足的设备。

2. OG-系列高速成型机均运行在高速、噪音小,而且能耗低的环境下,它的可靠性、操作维护方面绝 对值得信赖。

3. 速度***可达到每次钟30个循环的成型机,***称得上高速成型机。全部采用***式伺服控制系统,加上先进的自动化系统,对加工淀粉降解片材、光降解片材、环保片材、 PP、PS、PET、PVC、高速成型机都无可挑剔。

4. 具备新型设计的模具更换机构,保证了极短的模具更换时间,按照人体效学优化设计的简易模具 更换系统,以及钢刀冲切和堆叠装置,从而保证了***的生产时间。

5. 先进的加热系统,采用全新的控温模块,响应快,时间短,取得了***益,低成本。

三、功能特点:

1. 机械、气动,电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作,简单方便。

2. 正负压成型。

3. 五支点 上、下模成型方式。

4.  伺服拉伸

5. 伺服送片,长度无级调整,高速准确稳定。

6. 上、下电热炉四段加热。

7.  电热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制,具有微调精度高,温度均匀,稳定不受外部电压影响,能耗低(节能15%左右),炉板使用寿命长等优点。

8.  成型、裁切单元开模、合模伺服电机控制,制品自动计数输出。

9.  制品向下垒叠方式。

10. 具有产品资料及参数档案记忆功能。

11. 送片链轨宽度可同步自动或分立电动调整。

12. 电热炉自动移出装置。

13. 机械上料卷装置,减轻工人劳动强度。

 四、主要电气元器件品牌: 


可编程逻辑控制器( PLC )

台达

触摸屏12寸

台达

送片伺服电机(3kw)带刹车

台达

成型下模伺服电机(3kw) 带刹车

台达

拉伸伺服(3KW)带刹车

台达

成型上模伺服电机(3Kw) 带刹车

台达

裁切下模伺服电机(3Kw) 带刹车

台达

裁切上模伺服电机(7.5Kw)带刹车

台达

堆叠伺服电机(2Kw)带刹车

台达

炉板(192块)电炉长度2.4米

TRIMBLE

交流接触器 

法国施耐德

热继电器 

法国施耐德

中间继电器 

日本欧姆龙

空气开关

韩国LS

气动元件 

SMC.亚德客

气缸 

志诚


五、随机配件: 


600w电热瓦(2线)

4块

600w电热瓦(4线)

2块

800w电热瓦(2线)

2块

800w电热瓦(4线)

4块

继电器

2套

40A固态器

4个

75A固态器

2个

接近开关

2条

机器操作说明书

1个

工具箱

1个

加油壶

1个

手动加油枪

1把

老虎钳

1支

铁锤

1支

内六角扳手

1套

12内六角扳手

1把

螺丝刀(一字头.十字头)

各1支

双头开口扳手

1套

22-24开口扳手

1支

27-30开口扳手

1支

活动扳手

1支


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