待议
OG-720-600正负压三工位热成型机(4段加热)

一、技术参数:
适应片材宽度 (mm) | 350-760 |
适应片材厚度 (mm) | 0.2-1.5 |
***片材卷径 (mm) | 1200 |
成型模具开合行程 (mm) | 上模150,下模150 |
耗电量 | 50-60KW/H |
耗气量 | 1立方压缩空气每分钟 |
***成型面积 (mm2) | 720×600 |
成型模具宽度 (mm) | 350-720 |
***成型深度 (mm) | 120 |
裁切模具开合行程(mm) | 上模150,下模150 |
***裁切面积 (mm2) | 720×600 |
裁切力(ton) | 60 |
工作效率 (次/ min) | Max25 |
制品定型冷却 | 水冷 |
真空泵 | UniverstarXD200 |
使用电源 | 三相四线制380V50Hz |
电热炉加热***功率 (kw) | 152 |
整机***功率 (kw) | 188 |
***外形尺寸 (L×W×H) (m) | 12.5×2.3×2.8 |
整机重量 ( T ) | ≈12 |
| 主机外线铜线(平方) | 50 |
二、机组概述:
1. OG-正负压高速多工位成型机,是我司引进德国技术***研发的针对于包装工业,食品工业,电子 工业的新一代革命性产品,此系列应用广泛,通用性好,此机型只是其中一款,针对客户要求,完全 能为所有产品要求提供满足的设备。
2. OG-系列高速成型机均运行在高速、噪音小,而且能耗低的环境下,它的可靠性、操作维护方面绝 对值得信赖。
3. 速度***可达到每次钟30个循环的成型机,***称得上高速成型机。全部采用***式伺服控制系统,加上先进的自动化系统,对加工淀粉降解片材、光降解片材、环保片材、 PP、PS、PET、PVC、高速成型机都无可挑剔。
4. 具备新型设计的模具更换机构,保证了极短的模具更换时间,按照人体效学优化设计的简易模具 更换系统,以及钢刀冲切和堆叠装置,从而保证了***的生产时间。
5. 先进的加热系统,采用全新的控温模块,响应快,时间短,取得了***益,低成本。
三、功能特点:
1. 机械、气动,电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作,简单方便。
2. 正负压成型。
3. 五支点 上、下模成型方式。
4. 伺服拉伸
5. 伺服送片,长度无级调整,高速准确稳定。
6. 上、下电热炉四段加热。
7. 电热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制,具有微调精度高,温度均匀,稳定不受外部电压影响,能耗低(节能15%左右),炉板使用寿命长等优点。
8. 成型、裁切单元开模、合模伺服电机控制,制品自动计数输出。
9. 制品向下垒叠方式。
10. 具有产品资料及参数档案记忆功能。
11. 送片链轨宽度可同步自动或分立电动调整。
12. 电热炉自动移出装置。
13. 机械上料卷装置,减轻工人劳动强度。
四、主要电气元器件品牌:
可编程逻辑控制器( PLC ) | 台达 |
触摸屏12寸 | 台达 |
送片伺服电机(3kw)带刹车 | 台达 |
成型下模伺服电机(3kw) 带刹车 | 台达 |
拉伸伺服(3KW)带刹车 | 台达 |
成型上模伺服电机(3Kw) 带刹车 | 台达 |
裁切下模伺服电机(3Kw) 带刹车 | 台达 |
裁切上模伺服电机(7.5Kw)带刹车 | 台达 |
堆叠伺服电机(2Kw)带刹车 | 台达 |
炉板(192块)电炉长度2.4米 | TRIMBLE |
交流接触器 | 法国施耐德 |
热继电器 | 法国施耐德 |
中间继电器 | 日本欧姆龙 |
空气开关 | 韩国LS |
气动元件 | SMC.亚德客 |
气缸 | 志诚 |
五、随机配件:
600w电热瓦(2线) | 4块 |
600w电热瓦(4线) | 2块 |
800w电热瓦(2线) | 2块 |
800w电热瓦(4线) | 4块 |
继电器 | 2套 |
40A固态器 | 4个 |
75A固态器 | 2个 |
接近开关 | 2条 |
机器操作说明书 | 1个 |
工具箱 | 1个 |
加油壶 | 1个 |
手动加油枪 | 1把 |
老虎钳 | 1支 |
铁锤 | 1支 |
内六角扳手 | 1套 |
12内六角扳手 | 1把 |
螺丝刀(一字头.十字头) | 各1支 |
双头开口扳手 | 1套 |
22-24开口扳手 | 1支 |
27-30开口扳手 | 1支 |
| 活动扳手 | 1支 |

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